工廠一個月前購買了一臺數(shù)控剪床，鐵料合頁可剪厚度6.0mm以下，不銹鋼合頁可剪厚度4.0mm以下。截止今天，收集了整整一個月的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計得出新購買的剪板機(jī)，其剪料效果俱佳，為合頁的沖壓生產(chǎn)順暢、模具維修減少剪料尺寸穩(wěn)定等方面帶來了很大的改進(jìn)。

主要表現(xiàn)在下面

結(jié)構(gòu)特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀

性能方面：   定位準(zhǔn)確，光桿桿同心，無噪音

剪料效率方面：刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。設(shè)有燈光對線裝置，并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量（試行1個月                              來，同樣規(guī)格同樣數(shù)量的原材料，剪料效率提升了20%

剪料品質(zhì)方面： 精度高，穩(wěn)定性好，能精確地保證后擋料位移尺寸精度，同時數(shù)控系統(tǒng)具有補(bǔ)償功能及自動檢測等多種附加                               功能。（統(tǒng)計一個月的數(shù)據(jù)分析出原材料明顯無損壞，且剪料尺寸明顯穩(wěn)定，大大提高了模具的利用率）

剪料安全方面： 采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置，防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。

按以下操作規(guī)程，能大大延長剪板機(jī)的使用壽命，并確保其精度穩(wěn)定

一）工作前認(rèn)真作到：

1、檢查儲油箱油量是否充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。

2、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。

3、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩

二） 工作中認(rèn)真做到：

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、不要獨自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮

3、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

4、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

5、剪料時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

6、對于液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

三） 工作后應(yīng)注意事項

1、關(guān)閉剪板機(jī)電源

2、清理剪板機(jī)臺面及周邊環(huán)境

該剪板機(jī)大大的提升生產(chǎn)東莞合頁,鉸鏈合頁,不銹鋼合頁,鋼琴合頁,彈簧合頁,珠寶盒合頁,長合頁,排鉸,扇形合頁,焊接合頁,拆裝合頁,折彎合頁,子母合頁,旗形合頁,重型合頁,飛機(jī)合頁,七字合頁,木盒合頁,工業(yè)合頁等合頁的品質(zhì)穩(wěn)定性，減少模具維修損耗率，從而提升生產(chǎn)效率。